一、 结构规划简介

(一)、锅炉本体结构

1、锅筒：由筒体与凸形管板组合而成，资料为Q245R，筒纵向安置；

2、烟管：锅筒内安置有的螺纹烟管（φ57×3）；

3、集箱：锅炉两边下部有左右侧集箱（φ159×6），

4、水冷壁：炉膛两边安置水冷壁管（φ51×3），节距为80mm；

5、下降管：锅炉两边前后有4根下降管（φ133×6）。

6、循环回路：水冷壁管、下降管把锅筒与左右集箱连接成一个牢靠的循环回路，下降管与上升管截面比为25%。

7、排污：锅筒接连排污及定期排污；两边集箱有定期排污。

8、省煤器：选用铸铁流线型省煤器管，给水与烟气逆流安置。

9、水-汽流程：给水经省煤器进入锅筒，其中部分经前后下降管进入两边集箱流转上升管后进入锅筒别离，另一部分则在锅筒内由螺纹管加热并天然别离出蒸汽。锅筒内蒸汽由主汽阀引出。

10、二次风：配有二次风设备和隔热防灰墙，确保彻底焚烧，不冒黑烟。

11、炉内除尘：炉内设置数道防尘、阻烟墙及后拱花墙，烟尘原始排放浓度极低。

（二）锅炉本体有如下几个特色：

1、选用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，削减了应力。无拉撑低应力拱型管板的选用使锅炉安全性得到较大的进步。

2、锅筒下部由于安置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易堆积，锅筒下部有耐火层，使得锅筒高温区不直接受火焰辐射热，预防了锅炉锅壳下部鼓包。

3、选用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热作用，到达锅炉升温、升压快的特色，进步了锅炉的热效率；由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。

4、炉膛两边翼形烟道由炉内水冷管构成，既是烟道又对流受热面，本体结构极其紧凑，而且后管板又不受炉内高温烟气冲刷。

（三）、炉膛焚烧体系结构

焚烧体系：包括链条炉排、前拱、后拱。

1、炉排：本锅炉选用大块链条炉排片，刚度大，通风作用好，装卸便利。炉排的前后轴间长度为4.55m，有用宽度1.576m。选用耐热铸铁侧密封，侧密封与炉排片之间密封空隙8mm，侧密封处有冷风进行冷却，然后有用地避免了烧损、漏料及漏风。炉排下面划分为6个独立的风室，根据焚烧状况配风，进风办法为尾部双侧进风，每个风室调风门选用双挡板调理，使风室内遍地风压基本持平。选用推拉式闸板清灰设备，然后有用地避免炉排漏风及炉排风室间串风。

2、水冷设备：在炉膛进口处设置了水冷低温热解设备、蒸汽阻火设备，前者有用地降低了炉膛进口处温度，按捺燃料挥发分的急剧分化，使燃料焚烧更安稳，一起有用阻挠低负荷时燃料向前焚烧，避免料斗及闸板被烧坏。

3、炉拱：为了确保锅炉负荷及燃料彻底焚烧，锅炉后拱与燃煤锅炉相比差异较大。

4、炉墙与保温层：炉墙选用传统的轻型炉墙，锅炉保温层选用一层耐火砖，一层厚的硅酸铝耐火纤维板，最外层为蛭石保温层，前烟箱烟箱板内镶嵌二层硅酸铝耐火纤维板，耐火纤维板用钢丝网、扁钢及紧固件固定于烟箱板上，外层抹厚的耐火混凝土，锅炉的保温功用和密封性得到牢靠确保。

（四）锅炉体系及运转工况简介

1、产品的规划彻底遵从：

TSG G0001-2012《锅炉安全技能督查规程》

TSG G0002-2010《锅炉节能技能监督管理规程》、

B/T10094-2002《工业锅炉通用技能条件》之规定。

2、锅炉的运转与汽温调理有密切关系，该锅炉的汽温调理是按定压运转规划的。定压运转时，依靠给水泵出口阀门的调理，使锅炉始终保持需求的压力，使给水流量随负荷变化而变化，汽压安稳，汽温相应安稳，必要时可调整引风机调风门，操控烟气流量，调整进料闸板高度及炉排减速机速度，然后调整焚烧，到达安稳汽压的意图；

3、本锅炉在70%-100%工况下可以安稳运转，效率较高, 在小负荷工况下可以安稳运转；

4、炉排选用电磁调速，引风机变频调速；

5、锅炉上料选用斗式自动上料办法；

6、进料选用防反烧设备；

7、炉膛容积热负荷低，并选用隔烟降尘蓄热墙，气固相分相焚烧，可削减结焦，焚烧彻底，不冒黑烟；炉内除尘作用好，烟尘原始排放浓度低，可削减受热面沾污、腐蚀；

8、选用润利自己研制的专用除尘器，排放契合《锅炉大气污染物排放规范》；

9、锅炉选用刮板除渣机，运转平稳，运用寿命长；

10、选用多重保温，保温作用杰出；

11、选用全自动钠离子水处理设备，确保水质到达《工业锅炉水质要求》；

12、锅炉给水泵为立式不锈钢一用一备，占地面积小，选用接连供水设备，供水安全牢靠。

（五）锅炉首要规划文件及核算根据：

1、锅炉热力核算书。

核算根据：工业锅炉规划核算 规范办法 2003

2、锅炉强度核算书。

核算根据：GB/T16508-1996 锅壳锅炉受压元件强度核算。

3、安全阀排放核算书

核算根据：TSG G0001-2012《锅炉安全技能督查规程》

4、烟风阻力核算书

核算根据：工业锅炉规划核算 规范办法

二） 操控体系简介

润利生物质锅炉操控柜充沛考虑的不同需求，锅炉的电气操控体系满意安全运用，便利操作、便利维护的准则：

动力操控为锅炉各选型辅机电机的起，停操控和连锁操控。在热工检测项目上设有：锅筒压力、汽包水位、排烟温度等参数的检测显示。

调理体系设有：锅炉进水回流调理、引风机风门调理和炉排电机无级调速调理。

操控体系中设置了危低水位报警维护和蒸汽超压报警维护等报警维护设备，可彻底满意《锅炉安全技能督查规程》中的相关要求。

除具备惯例的操控功用外，还可以根据用户要求装备，首要操控功用有：

1、漏电维护：当锅炉发作漏电时，经过漏电断路器及时堵截电源，确保人身安全。

2、缺水维护：当锅炉缺水时及时堵截操控电路，避免发作干烧损坏，一起操控器发出缺水报警指示。

3、接地维护：当锅炉外壳带电时，经过接地线把漏电流导入大地，然后确保人身安全。

4、低水位维护（锅炉本体内水位低于警戒水位，自动堵截电源并报警）锅炉内水量削减，操控体系自动经过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。低水位联锁设备，水位低于规定值应使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运转。

5、引风机：变频可调，以习惯锅炉负荷变化要求。

6、炉排传动：选用电磁调速。

7、过流维护：当锅炉超负荷（电压过高）作业时，漏电断路器自动断开。

8、电源维护：借助先进的电子线路检测到过电压、欠电压、断持平毛病状况后，进行牢靠的断电维护。

9、锅炉给水：选用接连供水办法。

三）特别优势：

1.选用多管+润利牌生物质专用布袋除尘器可解决环保合格问题.

2. 锅炉操控柜是德润克己的生物质专用配套辅机，内设相关维护功用，部分操控选用变频，确保锅炉运转安全牢靠，不同负荷选用不同赫兹，到达了经济、防返火及易停炉的作用

3.凭借多年生物质研讨经历，锅炉在防回火、防裂纹、防爆管、防磨损、防结焦、仿冒黑烟、传热、烟气流速、炉拱、配氧燃烬、鼓风、引风、热丢失、炉膛布局、降烟尘等等方面做充沛规划，即进步效率降低了运营本钱也契合了生物质的特性。

4.从事生物质链条工业最早，技能最全面。

5.有多年的能源管理及运营经历。

6. 用户最广，口碑较好。

总之，锅炉和辅机规划选型中彻底遵从生物质的功用为准则，解决用户关心的一系列问题。如：（1）、生物质有那么多吗？可以确保用量吗？（2）、煤热值高，生物质热值较低，能到达运用作用吗？（3）、燃煤锅炉用生物质效率低，烟尘大，环保作用极差，生物质锅炉和煤锅炉规划布局差异首要有哪些？